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  機械設備因潤滑不良而造成的異常磨損，這是增加能耗，影響正常運轉(zhuǎn)，縮短使用壽命的重要因素。由于設備的這種耗損是在潛移默化中發(fā)生的，因此平時應予以高度重視。

（1）粘度是潤滑油最重要的性能，是劃分油品牌號的關(guān)鍵指標。粘度選擇得愈高，摩擦所形成的油膜愈厚，則載荷能力墩強，但摩擦阻力也愈大，耗能也相應增加。正確選擇粘度指標是保證正常運轉(zhuǎn)的前提。潤滑油在長期使用過程中，承受一定的負荷，反復的剪切作用以及環(huán)境（水分、溫度、濕度、灰塵）的影響，油要發(fā)生氧化，生成瀝青質(zhì)或半油焦質(zhì)懸濁物，以及不溶于該油類的其它氧化物，這樣就改變了潤滑油原來的粘度，降低了潤滑性能，從而影響設備的正常運轉(zhuǎn)?？梢娫谠O備運行中監(jiān)控油品的粘度變化，使之在指標范圍內(nèi)使用有著多么重要的意義。

（2）閃點和燃點是各種油料的一種高溫性能，是保證油品在安壘狀態(tài)下使用的重要因素。所有設備在運轉(zhuǎn)中要受到一定的載荷，具有一定的運動速度，運動著的零部件因摩擦產(chǎn)生熱量而溫度升高，有時工作溫度相當高。因此，所使用的潤滑油的閃點和燃點值選擇必須高于最高工作溫度，一般應高于20℃～30℃或更高。如果潤滑油中混入輕質(zhì)油料或其它閃點和燃點低的油溶性物質(zhì)，則設備在工作時的安全問題沒有保障。

（3）潤滑油在使用過程中由于氧化或灰塵等物質(zhì)污染，會生成大量的酸性化合物和水溶性酸（無機酸及低分子有機酸）或水溶性堿。隨著油中這種酸、堿值升高，其對機械設備的腐蝕作用也增強。因此，油中的酸堿值必須控制在允許的范圍內(nèi)。

（4）水份混入潤滑油中，不但會降低油膜強度，而且還能加快潤滑油的氧化變質(zhì)和強化低分子有機酸對金屬的腐蝕作用。因而水份含量是潤滑油質(zhì)量監(jiān)控中的一項嚴格控制指標。

（5）機械雜質(zhì)的含量也是油質(zhì)監(jiān)控的一個重要指標。所有懸浮和沉淀于油中的固體雜質(zhì)統(tǒng)稱機械雜質(zhì)。當油中混有較大而堅硬的固體顆粒時，尤其是金屬粉末進入摩擦表面時，將使零件發(fā)生磨粒磨損，堵塞過濾器，妨礙潤滑油的正確循環(huán)。某些雜質(zhì)還有使?jié)櫥妥冑|(zhì)的催化作用。

華萊斯潤滑油認為，開展對潤滑油質(zhì)量監(jiān)控是潤滑管理的重要環(huán)節(jié)，它對于設備的摩擦磨損，滑滑狀況及油質(zhì)的掌握，對分析設備運行狀態(tài)，探索油質(zhì)的變化規(guī)律和對提高設備完好率，節(jié)約能源及提高設備的使用壽命等均有著重要的意義。